La carta è stata per secoli il principale mezzo di scrittura, che nonostante i progressi tecnologici è ancora valido. Ora sai come è fatta la carta. In questo articolo ti mostreremo l'intero processo coinvolto nello sviluppo di questa importante invenzione e molto altro, quindi ti invitiamo a continuare a leggere.
Come è fatta la carta?
La produzione della carta inizia con l'ottenimento della materia prima di base, che può essere una delle seguenti: polpa di cellulosa ricavata dagli alberi, scarti trasformati in segatura o la stessa carta riciclata, anche se residui di stoffa, lino, cascami di cotone e canna da zucchero. Successivamente, presentiamo una spiegazione passo passo di tutto ciò che ne comporta la lavorazione, l'imballaggio e il trasporto per la sua successiva commercializzazione.
lavorazione del legno
Il primo passaggio che deve essere effettuato è quello di ottenere il legno, dove l'utilizzo di questo materiale porta al taglio degli alberi, poi viene tolto ciascuno dei rami fino a che non rimane solo il tronco. Quindi si continua la fase di scortecciatura, qui i tronchi vengono inviati attraverso una macchina scortecciatrice, per rimuovere tutta la corteccia, cioè il suo strato esterno. Il passo successivo nel modo in cui viene prodotta la carta è la scheggiatura, in cui il legno scortecciato viene spostato su una macchina che lo spezzerà in pezzi più piccoli.
Continua il processo di spappolamento, dove i suddetti pezzi vengono immersi in un dispositivo chiamato digestore, dove verranno miscelati con una soluzione di acqua e alcune sostanze industriali. Successivamente, la soluzione viene drenata dal contenitore attraverso delle griglie di cui è dotato, lasciando all'interno solo la fibra, che finirà per essere uno degli elementi principali per saper fare la carta.
Deve quindi essere asciugato facendo passare lo strato di carta fibrosa grezza rimanente attraverso numerosi cilindri di essiccazione per solidificarne la struttura. Quindi il passaggio successivo è la pressatura, con la carta che passa attraverso un'unità di pressatura che uniforma la trama e la forma della superficie. Infine, l'ultimo passaggio di come realizzare la carta è il trattamento. Qui, come suggerisce il nome, viene trattata con una soluzione di amido che sigilla la superficie della carta e aiuta a prevenire un eccessivo assorbimento di inchiostro durante la stampa.
carta riciclata fatta in casa
Uno dei modi più semplici per ottenere la carta è riutilizzare ciò che hai usato a casa. Per questo processo sono necessari i seguenti materiali: carta non laminata, forbici, una ciotola, un mixer o un frullatore per impieghi gravosi, un colino, una spugna, nonché una rete e un vecchio panno. Una volta che hai tutti questi materiali, tutto ciò che devi fare è seguire i passaggi seguenti per ottenere il prodotto ecologico che puoi riutilizzare in qualsiasi attività tu debba svolgere.
La prima cosa da fare è tagliare la carta in piccoli pezzi. Quindi metterlo in un contenitore capiente e coprirlo con una quantità sufficiente di acqua calda. Idealmente, lascialo in ammollo per un po' in modo che la carta assorba bene l'acqua. Quindi devi mescolare tutto bene e macinarlo per ottenere una pasta. Per fare questo, avremo bisogno di un mixer o frullatore molto forte, puoi anche usare la forza delle tue mani. Quando avrete la polpa pronta, mettetela nel colino e versateci sopra dell'acqua fredda. Quindi ripetere il processo tutte le volte che è necessario, fino a rimuovere tutto il liquido.
Successivamente, bisogna stendere il composto supportato da qualche utensile fino ad ottenere la dimensione desiderata. Dopo questo, devi passare una spugna per assicurarti di asciugare nuovamente l'acqua. Scolare quindi la foglia su un pezzo di canovaccio umido, e passare nuovamente la spugna senza togliere la rete. Quindi rimuovere la rete e coprire con un altro panno in modo che il prodotto ecologico si asciughi perfettamente su tutti i lati, inoltre è necessario aggiungere qualcosa di pesante per evitare che si smonti. Dopo qualche ora la carta sarà asciutta e avrete ottenuto un ottimo foglio di carta riciclata fatta in casa.
carta riciclata industriale
Lo sviluppo industriale di questo tipo di carta inizia con la raccolta del materiale già utilizzato, i cui inchiostri devono essere rimossi e ripuliti dallo sporco che può avere. Per questo, è necessario conoscere l'origine della carta e dei suoi componenti, che merita la sua classificazione. Si passa quindi alla fase successiva che consiste nel metterli in una macchina che li taglia in tanti piccoli pezzi, per poi lavorarli con acqua, in modo da ottenere un impasto omogeneo di fibre riciclate.
Successivamente, i pigmenti vengono separati dalla carta mediante iniezione d'aria, quindi la carta viene sbiancata mediante l'aggiunta di acqua ossigenata, quindi vengono trasferiti attraverso lastre dove viene data loro forma e spessore. Successivamente viene effettuato un processo di essiccazione, taglio e confezionamento. È importante sottolineare che, in questo modo, si ottiene un nuovo prodotto che sarà disponibile per la vendita e l'impatto ambientale sarà stato ridotto grazie al riutilizzo delle materie prime.
Come viene prodotta la carta bagassa vegetale?
Per contribuire alla riduzione della deforestazione ambientale, ci sono industrie che utilizzano gli scarti della canna da zucchero come materia prima per produrre carta. In questo senso, i diversi passaggi per raggiungerla iniziano in campo con la raccolta della canna che, una volta raccolta, viene trasportata ai frantoi per ottenere il suo prodotto principale, ovvero il succo che sarà utilizzato per la produzione di zucchero e da cui viene generata la cosiddetta bagassa.
Questo materiale residuo viene poi lavorato nell'impianto di districatura per separare meccanicamente la fibra dal midollo, che viene utilizzato anche per produrre vapore ed energia, riducendo così l'utilizzo delle energie tradizionali, risultando in un processo che massimizza tutte le componenti naturali. Una volta trasportate all'industria, le fibre passano attraverso canali attraverso i quali circola l'acqua e l'impasto liquido risultante viene portato in un contenitore da dove viene pompato durante il processo, il flusso viene ricevuto da vibrovagli che rimuovono l'acqua e le fibrille.
Viene quindi effettuata l'ebollizione in idrossido di sodio e vapore per rimuovere la lignina per la conversione in polpa. In questo processo la polpa assume un colore marrone, quindi viene inviata al filtro di lavaggio dove viene separata dal liquido rimanente. Una volta sbiancato, vengono aggiunte fibre e additivi chimici per condizionarlo nella macchina continua, dove l'acqua viene poi drenata dalla polpa attraverso una rete di plastica rotante, dando una struttura fibrosa bagnata come il foglio di carta continuo. Questo viene pressato ed essiccato a vapore per rimuovere l'umidità in eccesso.
Il foglio di carta viene fatto passare attraverso un sistema di rulli per conferirgli la levigatezza e lo spessore desiderati, quindi viene arrotolato in rotoli detti popes, che vengono tagliati in bobine di diverse larghezze e diametri come richiesto dai clienti o tramite il programma di converting. quale carta prodotta a macchina viene convertita in bobine, fogli, moduli continui e risme avvolti, quindi parte della bobina in uscita viene spedita alle cartiere.
Caratteristiche della carta
La carta è una delle cose che è stata utilizzata di più sin dall'inizio, essendo un elemento importante nella maggior parte degli uffici e delle case. Data questa importanza, ha subito molte modifiche per adattarsi alle esigenze del mercato. Per saperne di più è necessario spiegarne le principali caratteristiche: Grammage, che indica il peso per metro quadrato e si calcola dividendo lo spessore per il volume. A seconda della superficie, è possibile ottenere una qualità molto più elevata, ad esempio nelle stampe.
La caratteristica successiva è lo spessore della carta, che si riferisce alla rigidità e stabilità della carta. Si trova moltiplicando la grammatica per il volume. Questo spessore della carta determina la larghezza della carta tra i due lati. Una carta più spessa consente di utilizzarla in modo più efficiente con vernici o tessuti acquosi. D'altra parte, abbiamo il volume, che è la quantità d'aria che ha la carta. Più aria contiene, più diventa leggera, ma occupa più spazio.
Un'altra proprietà è la rugosità, che influisce sul tipo di inchiostro quando viene stampato o sovrastampato. Questo perché l'inchiostro deve adattarsi alle irregolarità della carta, quindi il risultato può essere molto diverso a seconda dell'altezza. Infine, abbiamo Opacità, che determina la quantità di inchiostro che la carta può assorbire. Questo è molto importante, soprattutto quando si utilizza la carta nella stampante, poiché può influire sulla qualità di stampa. È correlato alla quantità di luce proiettata sulla carta. Maggiore è l'opacità, maggiore è il contrasto con la pressione generata.
Tipi di alberi utilizzati
In generale si può utilizzare qualsiasi tipo di albero, ma il più delle volte viene utilizzato il pino per questo lavoro, per le sue grandi proprietà, fornendo una carta più resistente. D'altra parte, possono essere utilizzati anche legni teneri come abete rosso, acero e cicuta. Eucalipto, pioppo e betulla sono usati per i legni duri. C'è anche un crescente interesse per le specie geneticamente modificate. Questa tendenza è dovuta a diversi vantaggi che possono apportare, quali: una più facile decomposizione della lignina e un aumento del tasso di crescita.
Altre materie prime
Sebbene il legno sia tradizionalmente utilizzato come materia prima per la produzione di questo prodotto, come abbiamo accennato prima, è sorprendente sapere che ci sono altri input che possono essere utilizzati per questo scopo. Ad esempio, in molti luoghi costieri si raccolgono grandi quantità di alghe, poiché secondo la ricerca hanno la cellulosa necessaria per poter produrre carta e di ottima qualità. Inoltre, ciò contribuisce alla pulizia delle spiagge in cui viene effettuata questa raccolta.
D'altra parte, alcune carte convenzionali contengono polvere minerale che le rende più luminose e resistenti. Ma esiste un tipo di carta in cui il minerale costituisce più dell'80% del prodotto, mescolato con una piccola quantità di resina plastica. Questa carta a base di pietra è già entrata nel mercato con grande successo. Inoltre, alcune aziende europee hanno creato carta basata sul riciclo della pelle di scarto, qualcosa che ricorda le origini di questo materiale per scrivere.
Storia della carta
Sapendo come ciò avviene, si può notare che questo elemento è considerato, insieme al dominio del fuoco, uno dei più notevoli dell'umanità, poiché consente la protezione delle informazioni nel corso degli anni. È noto che esistevano altri ausili per la scrittura, ma la loro fabbricazione era molto dettagliata e costosa. Il più antico supporto per la scrittura era il papiro, inventato dagli egizi nel terzo millennio aC. Il papiro era seguito dalla pergamena, ottenuta dalla pelle di un agnello, vitello o capra. Poi è arrivata la carta, prodotta in Cina. Il primo sistema era molto pesante e il secondo molto costoso.
Si può dedurre che l'espressione della carta derivi dal papiro, materiale utilizzato da tutti gli abitanti del fiume Nilo nell'antichità. Anche se sono note altre civiltà che utilizzavano altri formati di carta, ad esempio washi nelle isole del Giappone, che come fatto curioso è stato catalogato come patrimonio dell'UNESCO. A sua volta si può affermare che la carta fu inventata nel 105 dC Fu allora che l'eunuco Cai Lun si rese conto che i materiali che utilizzava non erano i più adatti per i manoscritti. Si è poi concentrato sulla corteccia degli alberi, sulla canapa e sui ritagli di stoffa.
Mostrerebbe alla sovranità cinese un nuovo sistema per convertire questi problemi in un nuovo articolo scritto, cioè la carta. Successivamente, la nuova tecnologia è migliorata nel tempo. Una volta perfetto, si diffonde in Cina, Corea, Vietnam e Giappone. La carta più antica conosciuta proviene da una tomba cinese del II secolo a.C. C. Era fatto di fibra di canapa e una piccola quantità di lino. La produzione di carta in grandi quantità avvenne durante il regno dell'imperatore Hedi nel I secolo, era una carta di qualità, perfetta per scrivere.
Gli arabi scoprirono la carta nell'VIII secolo dopo aver catturato una spedizione cinese, inclusi alcuni produttori di carta. Successivamente i Saraceni diffondono il prodotto del 751. Storia della carta. Va notato che la Spagna è stato il primo paese in Occidente a saperlo. Il Messale Silos, dell'anno 1000, è il più antico manoscritto europeo scritto su carta. La prima cartiera europea fu a Játiva (Valencia), la cui carta di cotone o «lettera bomiciana» godeva di grande fama. Grazie a questa influenza araba a Cordova, si conservano i mulini di Siviglia e Toledo dell'XI secolo.
Dal X secolo, con l'albero a camme, gli artigiani europei, soprattutto francesi, hanno schiacciato la canapa e pressato lino, cotone o stoffa. Ciò implicava uno sviluppo nella produzione della carta che superava la pergamena più pesante e ruvida, che stava perdendo terreno. Cominciò ad essere prodotto in grandi quantità ea prezzi bassi prima che il XV secolo cambiasse la storia della carta. La macchina da stampa a caratteri mobili di Gutenberg lo rese una fonte di conoscenza, attraverso libri, periodici e opuscoli. Pertanto, farebbe parte del supporto documentale ufficiale e non solo dei documenti personali.
Evoluzione del processo di fabbricazione della carta
All'inizio si usava solo il Libero, la corteccia interna dell'albero. Successivamente, hanno usato tutti i tipi di biancheria da letto o stracci. In tutto questo si è creata una materia prima pastosa, che, una volta arrotolata ed essiccata, ha dato vita alla carta. Il processo non è cambiato dalla sua invenzione ad oggi. La materia prima viene fatta macerare a mano in un grande mortaio fino ad ottenere una polpa, nella quale viene inserita una cornice di legno con una tela di metallo o di sacco, sulla quale rimane una sostanza biancastra, dalla quale va tolta l'acqua agitando delicatamente.
Questo strato di polpa viene quindi adagiato su una superficie di feltro su cui viene fatta aderire la carta, che dopo la pressatura viene appesa ad asciugare. La procedura era molto tradizionale fino al XVIII secolo. È stato fatto in una vasca da bagno foglio per foglio. Nel 1799 Nicolas Robert, operaio della tipografia di Pierre François Didot a Parigi, inventò un nuovo procedimento. Poteva ottenere carta lunga dai quaranta ai cinquanta piedi senza l'aiuto degli operai e solo con mezzi meccanici.
Questa carta ha reso le cose più facili per stampanti e gestori di carta per uso privato. È stato un grande passo avanti. Da allora sono sempre stati apportati miglioramenti e progressi, che oggi ne fanno una grande varietà in diversi formati e colori per coprire tutti i tipi di esigenze. Ad esempio, nel 1985 è stata inventata la carta resistente alle fotocopie. Ciò impedisce la diffusione indesiderata di informazioni. È stato un risultato di un'azienda canadese che l'ha ribattezzata Nocopi.
Se ti è piaciuto questo articolo in relazione alla fabbricazione della carta, passo dopo passo, e vuoi conoscere altri argomenti interessanti, puoi consultare i seguenti link: